有些高檔數控機床,如并聯運動機床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機床等,必須采用電主軸,方能滿足完善的功能要求。促進了高速切削技術在機械加工領域的廣泛應用電主軸系由內裝式電機直接驅動,以滿足高速切削對機床“高速度、高精度、高可靠性及小振動”的要求,與機床高速進給系統、高速刀具系統一起組成高速切削所需要的必備條件。電主軸技術與電機變頻、閉環矢量控制、交流伺服控制等技術相結合,可以滿足車削、銑削、鏜削、鉆削、磨削等金屬切削加工的需要。
主軸前端裝入夾頭,用于銑削鉆,主軸的大扭力能輕松的切割較厚的合金板,通氣密封的功能解決了切削過程中產生大量的粉塵進入主軸的問題,切削過程中時常會用到切削液來冷卻刀具,IP57的防護等級完全避免了液體進入主軸的擔心,密封氣壓同時對主軸進行了冷卻,有利于主軸長時間的加工。

前端伸長40mm,機械手臂旋轉時可避開工裝器具,便于產品切割;選用了熱縮筒夾與之配套使用,節省了每次更換刀具重新對刀的時間,提高了工作效率。主軸最大功率達到5000W,強大的功率輸出,可加工的材料范圍擴大,自身重量3.5KG,輕巧便捷,采用HSK夾頭,精度高,最大夾持范圍可到達10mm,通氣自動換刀,提高了工作效率。主軸最大功率達到5000W,強大的功率輸出,可加工的材料范圍擴大,自身重量3.5KG,輕巧便捷,采用HSK夾頭,精度高,最大夾持范圍可到達10mm,通氣自動換刀,提高了工作效率。